Hur säkerställer man säker användning av platta slingor?

Alla lyftverktyg har säkerhetsstandarder för användning, och lyftbälten är inget undantag. Flat Sling är en representativ sele i lyftningsverksamheten, och användningshastigheten är mycket hög. Vilka är säkerhetsstandarderna för att lyfta bälten? Låt oss gå igenom dem en efter en:

① Säker användning av lyftning bör bestämmas inom det nominella belastningsområdet. Om flera lyftbälten används samtidigt måste det säkerställas att varje lyftbälte delar samma kraft och att krafterna inte är balanserade.

② Den platta selen har också krav för det platta sele -målet, det vill säga den platta sele -målytan måste vara slät och platt, utan burrs och vassa kanter och hörn. Annars kommer lyftbältet att skäras hårt, vilket resulterar i en fallolycka.

③ När du plockar upp och placerar selen bör hela selen plockas upp. Dragslingar är inte tillåtna. Att dra syntetfibrer kan lätt skada selens yta.

④ Den platta selen bör inte hänga tunga föremål på länge. Tunga föremål ska tas bort på en gång. Om lyftbältet är under hög belastning under lång tid kommer det allvarligt att påverka sin egen säkerhetsfaktor.

⑤ Om den platta selen används i tillfällen med höga temperaturer eller i onormala miljöer såsom lyftningskemikalier, bör den användas i enlighet med tillverkarens instruktioner och rekommendationer och bör inte lyftas i blind.

⑥ Platta slingar bör hållas borta från ljus och ultraviolett strålning. Platta slingor får inte förvaras nära öppna lågor eller andra värmekällor. Det bör skyddas bättre efter lyft.

Ovanstående punkter är sammanfattande säkerhetsstandarder för användning av platta stelar. Jag vill att alla ska följa. Detta är inte bara för att säkerställa hissens integritet, utan också för att skydda säkerheten i allas liv och egendom.

Förutom att välja dina egna material inkluderar kvaliteten på lyftbältet också avancerad produktion och bearbetningsutrustning. Nyckeln till att säkerställa kvaliteten på platta slingor är att ha tillräckligt avancerad platt sele mekanisk produktion och bearbetningsutrustning. Låt oss sedan ta dig igenom all produktions- och bearbetningsutrustning för platta bälten och deras respektive tekniska processer.

Den första är vävstolen. De olika bredderna på de platta lyftbälten beror på vävmaskinen. Bältesväven tillhör basutrustningen för beredning och bildning av det platta platta lyftbältet.

Den andra är färgningsmaskinen. Det råder ingen tvekan om att färgningsmaskinen ska färga lyftbältet. Olika färger representerar olika klassade belastningar, som också är en internationell standard. Denna process gör identifieringen av den nominella belastningen för lyftbältet mer intuitivt och bekvämt.

Den tredje är en speciell symaskin, som inte är svår att förstå. Vi är bekanta med symaskiner. Huvudsakligen används för att sy platta hängslen. Det platta lyftbältet som sys av verktygsmodellen bildas i princip och styrkan hos det platta lyftbältet kan förbättras ytterligare.

Den fjärde är spännaren, eftersom utjämningsbältet måste genomgå ett strikt spänntest innan man lämnar fabriken för att säkerställa säkerhetsfaktorn för nivelleringsbältet, och utrustningen som används i spänningstestet är en spännare.

Dessa är viktig mekanisk utrustning för tillverkning och bearbetning av lyftbälten. Det är dessa avancerade mekaniska produktionsutrustning som ytterligare säkerställer kvaliteten och säkerheten för det platta lyftbältet.